Hvad er sikkerhedsfaktoren for lænker i legeret stål?

stålsjækler er typisk fire, fem, seks gange sikrere, og nogle specielle modeller (såsom supersjækler) kan være op til otte gange sikrere.
I. Definition og funktion af sikkerhedsfaktor
Sikkerhedsfaktoren er forholdet mellem den ultimative arbejdsbelastning af en bøjle og dens brudbelastning, hvilket afspejler dens sikkerhedsreservekapacitet, når den nominelle belastning overskrides. For eksempel:
6 gange sikkerhedsfaktoren: Hvis sjæklerne har en maksimal arbejdsbelastning på 10 tons, skal deres brudbelastning være mindst 60 tons for at sikre, at de ikke knækker pludseligt i tilfælde af utilsigtet overbelastning.
Højere sikkerhedsfaktor (f.eks. . 8 gange): Velegnet til ekstreme arbejdsforhold (f.eks. dybhavsoperationer og løft af atomkraftudstyr), mere pålidelig.
ii. Klassificering Legeret stål sjækle sikkerhedsfaktorer
General Shackles
Sikkerhedsfaktor: 4x eller 6x
Anvendelser: generel løfteoperation, såsom skibsbygning, byggeri, logistik osv.
For eksempel for type D sjækler med en mærkebelastning på 5 tons, hvis sikkerhedsfaktoren er 6x, skal brudbelastningen være større end eller lig med 30 tons. Ifølge ISO 2415: 2022 2022 er sikkerhedsfaktoren for American Standard G-210 sjækler (legeret stål) normalt 6.
Høj-styrke/superlænker
Sikkerhedsfaktor: 8
Anvendelse: Ekstreme arbejdsforhold eller høj-risikoområder (såsom olieplatforme og fremstilling af tunge maskiner).
Eksempel:
Den svenske GUNNEBO superbøjle er otte gange mere sikker og kan modstå 1.200 tons belastning.
Nogle lige-kædelegerede ståltyper, såsom dem med mere end 50 tons lige-kædelegeringer, bruger en faktor på fem sikkerhed for at balancere styrke og pris.
III. Faktorer, der påvirker sikkerheden
Materialer og forarbejdning
Legeret stål (f.eks. 40Cr og 20CrMnTi): Anløbsvarmebehandling (trækstyrke større end eller lig med 800 MPa) forbedrer materialets sejhed og understøtter højere sikkerhedsfaktorer.
Smedning proces: Die smedning låsende indre struktur end støbning låsetæthed, træthedsmodstand, velegnet til høj sikkerhedsfaktor design. Arbejdsmiljø
Temperaturpåvirkning:
Når temperaturen overstiger 200 grader, skal den nominelle belastning reduceres i henhold til standarden (f.eks. 90 % af den oprindelige belastningskapacitet ved 200 grader -300 grader).
Ved lave temperaturer (under -40 grader) bør der anvendes sprøde brudmaterialer for at forhindre tab af sikkerhedsfaktorer.
Ætsende miljøer: Galvaniserede eller Dacromet-belagte materialer kan testes i 48 timer eller mere i salttåge for at forhindre tab af styrke på grund af rust.
Belastningstyper
Dynamiske belastninger: Kranens sving- og stødbelastninger kræver en høj sikkerhedsfaktor (f.eks. . 6 gange eller mere).
Statiske belastninger: Lavere sikkerhedsfaktor (f.eks. . 4x) kan bruges til at hejse armaturer.
IV. INTRODUKTION Guide: Sådan vælger du den passende bøjlesikkerhedsfaktor
Vurdering af risici for arbejdstilstand
For scenarier med høj-risiko (f.eks. arbejde i høj-højde, brandfarlige og eksplosive miljøer): sikkerhedsfaktor 8 gange højere end prioritet.
For scenarier med lav-risiko (f.eks. håndtering af lagergods): en sikkerhedsfaktor på 4x eller 6x er tilstrækkelig.
Henvisning til industristandarder
ISO 2415:2022 giver en lockdown-sikkerhedsfaktor på 4 gange eller mere, med en sikkerhedsfaktor på 6 gange anbefalet til generelle løft. GB/T25854-2010: Kinas nationale standard kræver, at låsen har en brudbelastning på mindst fire gange den nominelle belastning.
Tjek produktmærkning.
Normale sjækler skal ledsages af nominelle belastninger, sikkerhedsfaktorer og konstruktionskriterier (f.eks. EN 13889 eller ASME B30.26).
Undgå at bruge umærkede eller dårligt mærkede produkter for at undgå ulykker forårsaget af overbelastning.